ফাস্টেনারের জন্য সাধারণ উপকরণগুলি অন্বেষণ করা

বেশিরভাগ ফাস্টেনার উপকরণই ইস্পাত। ফাস্টেনার শিল্পে কাজ করা একজন ব্যক্তি হিসেবে, পরিবর্তন, পার্থক্য এবং প্রয়োগগুলি বোঝা প্রয়োজন। একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য সঠিকটি নির্বাচন করার জন্য ফাস্টেনারের জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের উপকরণ বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে সাধারণ ফাস্টেনার উপকরণ, তাদের রচনা এবং সাধারণ প্রয়োগগুলির একটি সারসংক্ষেপ দেওয়া হল:

 

Ⅰ. কার্বন ইস্পাত

গঠন: কার্বন ইস্পাতে প্রাথমিকভাবে লোহা থাকে যার মধ্যে অল্প পরিমাণে কার্বন থাকে (সাধারণত ১.৭% এর কম) এবং কখনও কখনও ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন বা সালফারের মতো অন্যান্য উপাদান থাকে।

 

গ্রেড: নিম্ন-কার্বন (হালকা) ইস্পাত, মাঝারি-কার্বন ইস্পাত, উচ্চ-কার্বন ইস্পাত।

♦কম কার্বন ইস্পাত, যা মাইল্ড স্টিল নামেও পরিচিত, এর কার্বনের পরিমাণ 0.10% থেকে 0.30% পর্যন্ত। কম কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ যেমন ফোরজিং, ওয়েল্ডিং এবং কাটার জন্য সহজেই গ্রহণযোগ্য এবং প্রায়শই চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এতে বেশিরভাগ সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং কিছু উচ্চমানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল অন্তর্ভুক্ত থাকে। এদের বেশিরভাগই তাপ চিকিত্সা ছাড়াই ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাকচারাল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কিছু যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার কার্বনাইজেশন এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সার পরে পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

 

♦মাঝারি কার্বন ইস্পাত হল একটি কার্বন ইস্পাত যার কার্বনের পরিমাণ 0.25% থেকে 0.60%। কার্বন ছাড়াও, এতে অল্প পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ (0.70% থেকে 1.20%) থাকতে পারে। পণ্যের গুণমান অনুসারে, এটি সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত এবং উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাতে বিভক্ত। এর গরম কাজ এবং কাটার কার্যকারিতা ভালো, কিন্তু ঢালাইয়ের কার্যকারিতা খারাপ। শক্তি এবং কঠোরতা কম কার্বন ইস্পাতের তুলনায় বেশি, যেখানে প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা কম কার্বন ইস্পাতের তুলনায় কম। মাঝারি কার্বন ইস্পাতের নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অতএব, মাঝারি শক্তির স্তর সহ বিভিন্ন ব্যবহারে, মাঝারি কার্বন ইস্পাত সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। বিল্ডিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হওয়ার পাশাপাশি, এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

♦উচ্চ কার্বন ইস্পাত, যাকে প্রায়শই টুল স্টিল বলা হয়, এতে কার্বনের পরিমাণ 0.60% থেকে 1.70% পর্যন্ত থাকে এবং এটি শক্ত এবং টেম্পার করা যেতে পারে।

 

প্রধান ব্যবহার এবং প্রয়োগ: সাধারণত সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত ফাস্টেনার যেমনবল্টু, বাদাম,স্ক্রু, এবং স্টাড। এগুলো ভালো শক্তি প্রদান করে এবং সাশ্রয়ী। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে জিঙ্ক প্লেটিং এর মতো পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে।

 

 

Ⅱ. স্টেইনলেস স্টিল

গঠন: লোহা, ক্রোমিয়াম (ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১২% থেকে ৩০%), এবং নিকেল, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের মতো অন্যান্য উপাদানের মিশ্রণ। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

 

ক্রোমিয়াম হল মৌলিক উপাদান যা স্টেইনলেস স্টিলকে ক্ষয়-প্রতিরোধী করে তোলে। যখন ইস্পাতে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ প্রায় ১.২% এ পৌঁছায়, তখন ক্রোমিয়াম ক্ষয়কারী মাধ্যমের অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর একটি খুব পাতলা অক্সাইড ফিল্ম (স্ব-প্যাসিভেশন ফিল্ম) তৈরি করে, যা ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের আরও ক্ষয় রোধ করতে পারে। ক্রোমিয়াম ছাড়াও, সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালয়িং উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে নিকেল, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নিওবিয়াম, তামা, নাইট্রোজেন ইত্যাদি যা স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য সংগঠন এবং কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

 

প্রকারভেদ: অস্টেনিটিক (যেমন, ২০১, ৩০৪, ৩১৬), মার্টেনসিটিক (যেমন, ৪১০, ৪২০), ফেরিটিক (যেমন, ৪৩০,৪৪৬)।

প্রধান ব্যবহার এবং প্রয়োগ: সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের মতো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এমন পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্যও উপযুক্ত।

 

স্টেইনলেস স্টিল ক্ষয়, গর্ত, মরিচা বা ক্ষয় সৃষ্টি করবে না। নির্মাণে ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে স্টেইনলেস স্টিল অন্যতম শক্তিশালী উপকরণ। স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো হওয়ায়, এটি কাঠামোগত উপাদানগুলির ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের অখণ্ডতা স্থায়ীভাবে বজায় রাখতে পারে। ক্রোমিয়ামযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল যান্ত্রিক শক্তি এবং উচ্চ প্রসারণকেও একত্রিত করে, যা উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং তৈরি করা সহজ করে তোলে।

 

 

Ⅲ. মিশ্র ইস্পাত

গঠন: কার্বন স্টিলের তুলনায় এতে অ্যালোয়িং উপাদানের (যেমন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম) শতাংশ বেশি থাকে, যা শক্তি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তার মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।

 

যদি অ্যালয় স্টিলে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ প্রায় ১২% এ পৌঁছায়, তাহলে ইস্পাতের পৃষ্ঠে ঘন ক্রোমিয়াম অক্সাইড তৈরি হবে, যার ফলে জারণ মাধ্যমে ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হঠাৎ করে পরিবর্তিত হবে এবং এটি ব্যাপকভাবে উন্নত হবে। ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকনের মতো উপাদানগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাসের বিরুদ্ধে ইস্পাতের জারণ প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, তবে অতিরিক্ত অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন ইস্পাতের থার্মোপ্লাস্টিসিটিকে খারাপ করে দেবে। নিকেল মূলত অস্টেনাইট কাঠামো গঠন এবং স্থিতিশীল করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে ইস্পাত ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধ এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে। মলিবডেনাম দ্রুত স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাতকে নিষ্ক্রিয় করতে পারে এবং ক্লোরাইড আয়ন এবং অন্যান্য অ-জারণ মাধ্যমের দ্রবণগুলির বিরুদ্ধে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

 

গ্রেড: সংকর ধাতুর উপাদানের পরিমাণ অনুসারে, এটি নিম্ন সংকর ধাতু (কন্টেন্ট 10%) এ বিভক্ত।

প্রধান ব্যবহার এবং প্রয়োগ: মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং ভারী যন্ত্রপাতির জন্য উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

 

Ⅳ. তামা

গঠন: বিশুদ্ধ তামা বা অল্প পরিমাণে অন্যান্য ধাতু যেমন টিন (ব্রোঞ্জ) বা দস্তা (পিতল) সহ সংকর ধাতু।

 

তামা, বেগুনি-লাল দীপ্তিযুক্ত একটি ধাতু, যার ঘনত্ব 8.92 গ্রাম/সেমি3। গলনাঙ্ক 1083.4±0.2℃, স্ফুটনাঙ্ক 2567℃। তামা মানুষের আবিষ্কৃত প্রাচীনতম ধাতুগুলির মধ্যে একটি এবং সেরা বিশুদ্ধ ধাতুগুলির মধ্যে একটি। এটি সামান্য শক্ত, অত্যন্ত শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী। এর নমনীয়তাও ভালো। এর তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা ভালো। তামা এবং এর কিছু সংকর ধাতুর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং শুষ্ক বাতাসে খুব স্থিতিশীল। কিন্তু আর্দ্র বাতাসে, এর পৃষ্ঠে সবুজ মৌলিক তামার কার্বনেটের একটি স্তর তৈরি হতে পারে, যাকে ভার্ডিগ্রিস বলা হয়। এটি নাইট্রিক অ্যাসিড এবং গরম ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিডে দ্রবণীয় এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে সামান্য দ্রবণীয়। এটি ক্ষার দ্বারা সহজেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

 

প্রধান ব্যবহার এবং প্রয়োগ: চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। তামা এবং পিতলের ফাস্টেনারগুলি প্রায়শই বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং সামুদ্রিক প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়।

 

Ⅴ. অ্যালুমিনিয়াম

গঠন: বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু, যার মধ্যে তামা, ম্যাগনেসিয়াম, সিলিকন বা দস্তার মতো উপাদান থাকতে পারে।

 

অ্যালুমিনিয়াম হল একটি রূপালী সাদা চকচকে ধাতু যার ঘনত্ব 2.702 গ্রাম/সেমি3, গলনাঙ্ক 660.37℃ এবং স্ফুটনাঙ্ক 2467℃। এর তাপ পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং নমনীয়তা ভালো। অ্যালুমিনিয়ামকে একটি সক্রিয় ধাতব উপাদান বলা হয়, তবে বাতাসে এর পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হবে, যা এটিকে অক্সিজেন এবং জলের সাথে বিক্রিয়া চালিয়ে যেতে বাধা দেবে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে প্রচুর পরিমাণে তাপ নির্গত করতে পারে। থার্মাইট বিক্রিয়ার নীতিটি উৎপাদনে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন ইস্পাত রেল ঢালাই করা, অবাধ্য ধাতু গলানো এবং ঐতিহ্যবাহী পাইরোটেকনিক তৈরি করা।

 

প্রধান ব্যবহার এবং প্রয়োগ: হালকা এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, যা এগুলিকে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। অ্যালুমিনিয়াম ফাস্টেনারগুলি তাদের কম ওজন এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের কারণে নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্সেও ব্যবহৃত হয়।

 

মানদণ্ড

• আইএসও(আন্তর্জাতিক মান সংস্থা): বিশ্বব্যাপী প্রযোজ্য আন্তর্জাতিক মান প্রদান করে।

• জিবি(গুওবিয়াও, চীন জাতীয় মান): চীনা জাতীয় মান।

• থেকে(Deutsches Institut für Normung, German Institute for Standardization): জার্মান মান, আন্তর্জাতিকভাবে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত।

• এআইএসআই/এসএই(আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট / সোসাইটি অফ অটোমোটিভ ইঞ্জিনিয়ার্স): আমেরিকান মান, বিশেষ করে স্টিলের জন্য।

• তিনি(জাপানি শিল্প মান): জাপানি মান, যা প্রায়শই এশিয়ান দেশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

 

প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব সুবিধার সেট রয়েছে এবং প্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, যেমন শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপমাত্রা এবং খরচ। ফাস্টেনারটি তার উদ্দেশ্যযুক্ত পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত উপাদান এবং গ্রেড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

 

---

আমাদের ওয়েবসাইট:https://www.fastoscrews.com/
ইমেইল: info@fasto.cn