তামার গ্যাসকেট তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত স্ট্যাম্পিং, কাটা এবং অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত থাকে। স্ট্যাম্পিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া, যা ডাইয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন আকারের গ্যাসকেট তৈরি করা যায়। কাটিং হল তামার শীটকে গ্যাসকেটের পছন্দসই আকারে কাটা। স্ট্রেচিং হল তামার প্লেটকে একটি পাতলা গ্যাসকেট তৈরি করা, যা উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত। গ্যাসকেটের আকৃতি, আকার, পরিমাণ এবং অন্যান্য বিষয় অনুসারে উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন বিবেচনা করা প্রয়োজন।
তামার গ্যাসকেট তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত স্ট্যাম্পিং, কাটা এবং অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত থাকে। স্ট্যাম্পিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া, যা ডাইয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন আকারের গ্যাসকেট তৈরি করা যায়। কাটিং হল তামার পাতকে পছন্দসই আকারের গ্যাসকেটে কাটা। স্ট্রেচিং হল তামার প্লেটকে একটি পাতলা গ্যাসকেট তৈরিতে প্রসারিত করা, যা উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।
একটি সাধারণ সিলিং উপাদান হিসেবে, তামার গ্যাসকেটের ভালো বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং এটি যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপকরণ নির্বাচন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, গ্যাসকেটের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কেস-বাই-কেস ভিত্তিতে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২০-২০২৩
