যেমনটি সুপরিচিত, এটি সাধারণত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন প্লাস্টিক প্রোফাইল এক্সট্রুডার, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ইত্যাদি। থ্রেড রড এবং ব্যারেল একটিআবারগপ্লাস্টিক তৈরির সরঞ্জামের আকরিক উপাদান। এটি এমন অংশ যা উত্তপ্ত, বহিষ্কৃত এবং প্লাস্টিকাইজ করা হয়।
এটি প্লাস্টিক যন্ত্রপাতির মূল অংশ। স্ক্রুগুলি মেশিনিং সেন্টার, সিএনসি মেশিন, সিএনসি লেদ, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন, তার কাটা, গ্রাইন্ডিং মেশিন, মিলিং মেশিন, ধীর তার, দ্রুত তার, পিসিবি ড্রিলিং মেশিন, নির্ভুল খোদাই মেশিন, খোদাই এবং মিলিং মেশিন, স্পার্ক ডিসচার্জ মোটর, দাঁত কাটার মেশিন, প্ল্যানার, বড় উল্লম্ব গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ক্ষয়ক্ষতির প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
১.প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিকের একটি আদর্শ প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা থাকে এবং এই তাপমাত্রা পরিসীমার কাছাকাছি পৌঁছানোর জন্য উপাদান ব্যারেলের প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। দানাদার প্লাস্টিক হপার থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং প্রথমে খাওয়ানোর অংশে পৌঁছায়, যেখানে শুষ্ক ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে ঘটে। যখন এই প্লাস্টিকগুলি পর্যাপ্ত পরিমাণে উত্তপ্ত হয় না এবং অসমভাবে গলে যায়, তখন ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ দেয়াল এবং স্ক্রুর পৃষ্ঠে ক্ষয় বৃদ্ধি করা সহজ। একইভাবে, সংকোচন এবং সমজাতকরণ পর্যায়ে, যদি প্লাস্টিকের গলন অবস্থা বিশৃঙ্খল এবং অসম হয়, তবে এটি দ্রুত ক্ষয়ও ঘটাবে।
২.গতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। কিছু প্লাস্টিকের সাথে ফাইবারগ্লাস, খনিজ পদার্থ বা অন্যান্য ফিলারের মতো শক্তিশালীকরণকারী পদার্থ যুক্ত হওয়ার কারণে। এই পদার্থগুলির প্রায়শই গলিত প্লাস্টিকের তুলনায় ধাতব পদার্থের উপর অনেক বেশি ঘর্ষণ বল থাকে। এই প্লাস্টিকগুলি ইনজেক্ট করার সময়, যদি উচ্চ ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করা হয়, তবে এটি কেবল প্লাস্টিকের উপর শিয়ার বল বৃদ্ধি করবে না, বরং শক্তিবৃদ্ধির জন্য আরও ছিঁড়ে যাওয়া তন্তু তৈরি করবে। ছিঁড়ে যাওয়া তন্তুগুলিতে ধারালো প্রান্ত থাকে, যা পরিধান বলকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। যখন অজৈব খনিজ পদার্থগুলি ধাতব পৃষ্ঠের উপর উচ্চ গতিতে স্লাইড করে, তখন তাদের স্ক্র্যাপিং প্রভাবও উল্লেখযোগ্য। তাই গতি খুব বেশি সামঞ্জস্য করা উচিত নয়।
৩.স্ক্রুটি ব্যারেলের ভেতরে ঘোরে এবং উপাদান এবং দুটির মধ্যে ঘর্ষণের ফলে স্ক্রু এবং ব্যারেলের কার্যকারী পৃষ্ঠ ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়: স্ক্রুর ব্যাস ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং ব্যারেলের ভেতরের গর্তের ব্যাস ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এইভাবে, স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ফিট ব্যাসের ব্যবধান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় কারণ তারা ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। তবে, মেশিন হেড এবং ব্যারেলের সামনের স্প্লিটার প্লেটের অপরিবর্তিত প্রতিরোধের কারণে, এটি অগ্রসর হওয়ার সময় এক্সট্রুডেড উপাদানের লিকেজ প্রবাহ হার বৃদ্ধি করে, অর্থাৎ, ব্যাসের ফাঁক থেকে খাওয়ানোর দিকে উপাদানের প্রবাহ হার বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, প্লাস্টিক যন্ত্রপাতির উৎপাদন হ্রাস পেয়েছে। এই ঘটনাটি ব্যারেলে উপাদানের বসবাসের সময় বৃদ্ধি করে, যার ফলে উপাদানের পচন ঘটে। যদি এটি পলিভিনাইল ক্লোরাইড হয়, তাহলে পচনের সময় উৎপন্ন হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষয় বৃদ্ধি করে।
৪. যদি উপাদানটিতে ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং গ্লাস ফাইবারের মতো ফিলার থাকে, তাহলে এটি স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে।
৫।উপাদানের অসম প্লাস্টিকাইজেশন বা উপাদানের মধ্যে ধাতব বিদেশী বস্তুর মিশ্রণের কারণে, স্ক্রুর টর্ক হঠাৎ বেড়ে যায়, যা স্ক্রুর শক্তি সীমা অতিক্রম করে এবং স্ক্রুটি ভেঙে যায়। এটি এক ধরণের অপ্রচলিত দুর্ঘটনাজনিত ক্ষতি।
পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৩
