যেমনটি সুপরিচিত, এটি সাধারণত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন প্লাস্টিক প্রোফাইল এক্সট্রুডার, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ইত্যাদি। থ্রেড রড এবং ব্যারেলপুনরায়গ প্লাস্টিক গঠন সরঞ্জাম আকরিক উপাদান. এটি সেই অংশ যা উত্তপ্ত, এক্সট্রুড এবং প্লাস্টিকাইজড।
এটি প্লাস্টিক যন্ত্রপাতির মূল। স্ক্রুগুলি মেশিনিং সেন্টার, সিএনসি মেশিন, সিএনসি ল্যাথ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, তারের কাটা, গ্রাইন্ডিং মেশিন, মিলিং মেশিন, ধীর তার, দ্রুত তার, পিসিবি ড্রিলিং মেশিন, নির্ভুল খোদাই মেশিন, খোদাই এবং মিলিং মেশিন, স্পার্ক ডিসচার্জ মোটরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দাঁত কামড়ানোর মেশিন, প্ল্যানার, বড় উল্লম্ব গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন এবং আরও অনেক কিছু।
পরিধান এবং টিয়ার প্রধান কারণ নিম্নরূপ:
1. প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিকের একটি আদর্শ প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে এবং উপাদান ব্যারেলের প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এই তাপমাত্রার পরিসরে যাওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। দানাদার প্লাস্টিক ফড়িং থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে এবং প্রথমে ফিডিং বিভাগে পৌঁছায়, যেখানে শুষ্ক ঘর্ষণ অনিবার্যভাবে ঘটে। যখন এই প্লাস্টিকগুলি যথেষ্ট উত্তপ্ত হয় না এবং অসমভাবে গলে যায়, তখন ব্যারেলের ভিতরের দেয়ালে এবং স্ক্রুর পৃষ্ঠে পরিধান বৃদ্ধি করা সহজ। একইভাবে, কম্প্রেশন এবং একজাতকরণ পর্যায়ে, যদি প্লাস্টিকের গলে যাওয়া অবস্থা বিশৃঙ্খল এবং অসম হয়, তবে এটি দ্রুত পরিধানের কারণ হবে।
2. গতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। কিছু প্লাস্টিকের সাথে ফাইবারগ্লাস, খনিজ পদার্থ বা অন্যান্য ফিলারের মতো শক্তিশালীকারী এজেন্ট যোগ করার কারণে। এই পদার্থগুলির প্রায়ই গলিত প্লাস্টিকের তুলনায় ধাতব পদার্থের উপর অনেক বেশি ঘর্ষণ শক্তি থাকে। এই প্লাস্টিকগুলিকে ইনজেকশন দেওয়ার সময়, যদি উচ্চ ঘূর্ণনগত গতি ব্যবহার করা হয়, তবে এটি কেবল প্লাস্টিকের শিয়ার বলই বাড়াবে না, বরং শক্তিবৃদ্ধির জন্য আরও ছেঁড়া ফাইবার তৈরি করবে। ছেঁড়া ফাইবার ধারালো প্রান্ত ধারণ করে, ব্যাপকভাবে পরিধান শক্তি বৃদ্ধি. অজৈব খনিজগুলি যখন ধাতব পৃষ্ঠে উচ্চ গতিতে স্লাইড করে, তখন তাদের স্ক্র্যাপিং প্রভাবও উল্লেখযোগ্য। তাই গতি খুব বেশি সমন্বয় করা উচিত নয়।
3. স্ক্রুটি ব্যারেলের ভিতরে ঘোরে, এবং উপাদান এবং দুটির মধ্যে ঘর্ষণের ফলে স্ক্রু এবং ব্যারেলের কার্যকারী পৃষ্ঠটি ধীরে ধীরে পরিশ্রুত হয়: স্ক্রুটির ব্যাস ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং ব্যারেলের ভিতরের গর্তের ব্যাস ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। . এইভাবে, স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ফিট ব্যাসের ব্যবধান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় কারণ তারা ধীরে ধীরে পরিধান করে। যাইহোক, ব্যারেলের সামনে মেশিনের মাথা এবং স্প্লিটার প্লেটের অপরিবর্তিত প্রতিরোধের কারণে, এটি অগ্রসর হওয়ার সময় বহির্মুখী উপাদানের ফুটো প্রবাহের হার বৃদ্ধি করে, অর্থাৎ, ব্যাসের ফাঁক থেকে খাওয়ানো পর্যন্ত উপাদানটির প্রবাহের হার। দিক বাড়ে। ফলে প্লাস্টিক যন্ত্রপাতির উৎপাদন কমে গেছে। এই ঘটনাটি পালাক্রমে ব্যারেলে উপাদানের বসবাসের সময় বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে উপাদান পচন হয়। যদি এটি পলিভিনাইল ক্লোরাইড হয়, তবে পচনের সময় উত্পন্ন হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষয় বাড়ায়।
4. যদি উপাদানটিতে ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং গ্লাস ফাইবারের মতো ফিলার থাকে তবে এটি স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
5. উপাদানের অসম প্লাস্টিকাইজেশন বা উপাদানে ধাতব বিদেশী বস্তুর মিশ্রণের কারণে, স্ক্রুটির টর্ক হঠাৎ বেড়ে যায়, যা স্ক্রুটির শক্তি সীমা অতিক্রম করে এবং স্ক্রুটি ভেঙে যায়। এটি এক ধরনের অপ্রচলিত দুর্ঘটনা ক্ষতি।
পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৩