ইলেকট্রনিক স্ক্রুগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এমন কঠোর হওয়া উচিত নয় যা স্ক্রু পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে;
প্রথমত, প্রচলিত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অবস্থার অধীনে বিভিন্ন স্ক্রু দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন।
দ্বিতীয়ত, হার্ডওয়্যার স্ক্রুগুলির স্পেসিফিকেশন খুব কাছাকাছি, আকার এবং দৈর্ঘ্য একই রকম বলে মনে হচ্ছে। বড় হেক্স বোল্ট এবং বাইরের হেক্স বোল্টগুলি খাঁজযুক্ত, তাই এগুলি আলাদাভাবে প্রলেপ দেওয়া হয়। অন্যথায় যখন প্রলেপটি ভাল থাকে তখন পর্দাটি বিভক্ত করা কঠিন হবে।
তৃতীয়ত, ভারী স্ক্রু এবং হালকা স্ক্রু, ছোট স্ক্রু এবং বড় স্ক্রু আলাদাভাবে প্রলেপ দেওয়া হয়। অন্যথায়, প্রলেপ দেওয়ার সময় দুটির মিলন হতে পারে, যার ফলে স্ক্রু ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
চতুর্থত, স্ক্রুগুলি সহজেই স্ক্রু করা যায়। একসাথে আটকে থাকা দুই ধরণের কার্ড আলাদাভাবে প্রলেপ দেওয়া উচিত। অন্যথায়, ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সময় দুটি ভিন্ন ধরণের স্ক্রু এবং পেরেক একসাথে লেগে থাকে এবং একটি বলের মতো হয়ে যায়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যর্থ হয়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের পরেও, এই দুই ধরণের স্ক্রুর মধ্যে পার্থক্য করা কঠিন।
থ্রেড কাটিং: সাধারণত ফর্মিং টুল বা অ্যাব্রেসিভ টুল দিয়ে ওয়ার্কপিসে থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি বোঝায়, যার মধ্যে রয়েছে টার্নিং, মিলিং, ট্যাপিং, ট্যাপিং, গ্রাইন্ডিং, গ্রাইন্ডিং, সাইক্লোন কাটিং ইত্যাদি। থ্রেড বাঁকানোর, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং করার সময়, মেশিনের ট্রান্সমিশন চেইন নিশ্চিত করে যে টার্নিং টুল, মিলিং কাটার বা গ্রাইন্ডিং হুইল প্রতিবার ওয়ার্কপিসটি ঘুরানোর সময় ওয়ার্কপিসের অক্ষ বরাবর একটি সীসা সঠিকভাবে এবং সমানভাবে সরায়। ট্যাপিং বা ট্যাপিং করার সময়, টুল (ট্যাপ বা ডাই) ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে ঘোরে এবং টুল (বা ওয়ার্কপিস) অক্ষীয় গতির জন্য একটি পূর্ব-গঠিত থ্রেড স্লট দ্বারা পরিচালিত হয়।
থ্রেড রোলিং: যে প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসের প্লাস্টিক বিকৃতির মাধ্যমে থ্রেড তৈরি করা হয়, যা একটি রোলিং ডাই তৈরি করে, যা কোল্ড হেডিং নামেও পরিচিত। এই উৎপাদন মোডে ব্যবহৃত মেশিনগুলি সাধারণত একক-মোড মেশিন, মাল্টি-স্টেশন মেশিন, ক্ল্যাম্পিং মেশিন ইত্যাদি। এই পদ্ধতিতে উৎপাদিত স্ক্রুগুলি দ্রুত এবং সস্তায় তৈরি হয়, তবে এই প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত স্ক্রু হেডগুলি কাটার প্রক্রিয়ার তুলনায় ভালো।
প্রতিটি পদ্ধতিরই নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। যদিও কাটার গতি কোল্ড হেডিংয়ের মতো দ্রুত নয়, তবে কোল্ড হেডিংয়ের চেয়ে নির্ভুলতা বেশি এবং কোল্ড হেডিং পরিমাণ এবং গতিতে আরও দ্রুত এবং সস্তা উৎপাদন করতে পারে। বিশেষ করে ছোট স্ক্রুগুলির নির্ভুলতার ক্ষেত্রে, কোল্ড হেডিং টার্নিংয়ের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-১৫-২০২৩
